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加氨裝置|加聯氨裝置

鍋爐PLC智能加氨自動調節裝置

一、智能加氨裝置作用:
 凝結水加氨裝置、給水加氨裝置自動調節裝置用於鍋爐給水PH 值的自動調節,使鍋爐給水PH 值參數保持在一定範圍內而運行是最佳狀態,從而防止因給水的PH 值的失調造成鍋爐等熱力設備的酸堿腐蝕。給水加氨裝置能使鍋爐整套係統工作在最佳狀態,延長熱力鍋爐整套設備的使用壽命,保證熱力鍋爐整套設備長期穩定地安全運行。
二、智能加氨裝置特點:
  1 、PH 表為單片機的智能化儀表,電極為一體電極。
  2 、控製器為 PLC 可編程序控製器,具有靈活穩定的特點。
  3 、用戶可根據自己所有加藥泵類型選擇是否用變頻器。
  4 、控製方式為模糊控製。
  5 、節能30-50%
  6 、用氨量可節約20-30%
三、智能加氨裝置主要技術參數:
  1、檢測儀表:酸度0-14PH,輸入電流4-20Ma。
  2、樣水溫度:20-35℃
  3、PLC可編程序控製器:S40M
  4、加藥泵:根據係統壓力選型
  5、用電要求:AC220/380V ± 10 50 ± 1Hz
  6、環境溫度:小於45℃
四、智能加氨裝置工作原理:
  為了滿足適時連續控製對象,該裝置采用閉環定植調節係統如圖所示:
  樣水經冷卻器後冷卻溫度在 20-35℃ 之間。 PH 表檢測被測樣水的 PH 值,一方麵以數字的方式顯示,另一方麵將其轉換為 4-20mA 的標準信號輸出至 PLC 可編程序控製器。PLC了編程序控製器將輸入信號與給定植比較,根據比較結果按一定的算法進行邏輯運算,並輸出相對應的 4-20mA 電流控製變頻器改變加藥泵電機的轉速,加藥泵電機的轉速的改變達到控製加藥量的要求,從而使被控製對象的參數運行在狀態。
  該係統設有保護功能:當藥箱液位為低液位時,有低液位接點信號送至PLC,PLC將不啟動加藥泵。當加藥管道的壓力高時,有壓力高信號接點送至PLC,PLC 將不啟動藥泵。
  (此二接點信號有用戶提供,或在訂貨時訂此二套儀表)
五、智能加氨裝置安裝要求:
  1 、加藥管的管口要逆流方向且管口插於介質管道中心線。加藥管子為10-15mm不繡鋼管,在管子端頭附件四周均勻開10個左右 2mm小孔,(參見圖 2 )
  2 、樣管逆流插入介質管內直經3/4處,且在取樣管端的1/3-2/3內鑽數個直徑3mm小孔,以增加取樣的代表性。(參見圖 3 )
  3 、加藥口與取樣口的距離10-15米為宜。
  4 、取樣點與 PH 表電極間樣水管路長度大於20米為宜。由於多數廠家機務設備已定型改起來不方便,為此在控製器的程序設計方案中對此情況已充分考慮。
  5 、控製櫃應選擇清潔明亮無腐蝕性氣體遠離強磁場的地方,溫度小於45度,濕度小於85% 。
  6 、溶藥箱安裝應使出藥口高於加藥泵的進藥口。
六、智能加氨裝置設備整定
  1 、PH 表:根據其說明書要求對該表進行二點標定。將輸出電流-20mA對應量程設定為 8-10PH
  2 、變頻器:頻率滿量程設定為 50Hz
  3 、加藥泵:行程調節在50-70%
七、智能加氨裝置投放運行
  1 、合上變頻器開關
  2 、合上儀表電源開關
  3 、按自動投入按紐係統投入自動運行
八、智能加氨裝置維護
  1 、在手動工況下,定期 (1-4 周)對PH表進行二點標定。
  2 、根據 PH 表使用說明書定期更換 PH 電極(一般6-10月)
  3 、藥箱的液位應保證加藥泵不會打空泵。
  4 、定期檢查加藥泵的工作情況。
九、智能加氨裝置訂貨須知
  1 、全套訂貨注明一套或二套是否需要一台備用泵。
  2 、定控製櫃須注明加藥泵是否是電磁泵。
  3 、用電機為動力加藥泵須注明電機是單相還是三相電機,同時注明電機的功率。 
             

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